在工程机械、冶金设备、塑料机械及大型液压系统中，液压油不仅是动力传递的“血液”，更是系统散热的“冷却剂”。然而，持续高负荷运行会导致油温飙升，当油温超过60℃时，液压油氧化加速、粘度下降、密封件老化，系统效率骤降，甚至引发设备停机。hs-cooler冷却器，正是为系统“退烧”的关键装置，其正确使用直接决定散热效率与设备寿命。掌握科学的使用方法，是确保
hs-cooler冷却器高效工作的关键。
一、选型匹配
功率匹配：
冷却器散热功率（kW）应≥系统发热功率的1.2-1.5倍。发热功率可按：
P = Q × ΔP / 600（kW）估算，
其中Q为流量（L/min），ΔP为压力损失（bar）。
类型选择：
风冷式：结构简单，无需水源，适用于缺水或移动设备，但散热效率受环境温度影响；
水冷式：散热稳定，效率高，适用于高温、高负荷连续运行场景，需稳定冷却水源。
油路连接：
优先安装于回油路或泄油路，避免承受系统高压；若用于压力油冷却，需选用耐高压型号。
二、安装规范
位置选择：
风冷式：安装于通风良好处，进风面无障碍物，远离热源（如发动机排气管）；
水冷式：靠近水源，减少水管长度，避免弯折。
油路连接：
使用符合压力等级的软管或钢管，避免使用过长或过细管路；
进出口方向正确（通常标有“IN”/“OUT”），不可反接；
安装截止阀，便于维护时隔离油路。
水路连接（水冷式）：
冷却水入口在下，出口在上，形成逆流换热，效率更高；
加装过滤器，防止泥沙堵塞水道；
水压应≤0.5MPa，避免压坏散热芯体。
三、启动与运行
启动前检查：
确认油路、水路连接牢固，无泄漏；
风冷式检查风扇转向是否正确（应向冷却器吹风）；
水冷式开启冷却水，排尽空气。
系统启动：
先启动液压系统，待油温升至40℃以上再开启冷却器（避免冷凝水析出）；
风冷式检查风扇是否自动启停（通常由温控开关控制）；
水冷式调节水阀，控制水流量，使油温稳定在50-55℃区间。
四、运行监控
定期检查：
观察油温表，确保工作油温≤60℃；
检查冷却器表面有无油污、灰尘堵塞（风冷式）或水垢（水冷式）；
听风扇有无异响，水泵是否正常运转。
温控设置：
设定温控开关启停温度（如启泵55℃，停泵50℃），避免频繁启停。
五、停机
先关闭冷却器，再停液压系统，利用余热蒸发可能的冷凝水。
