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原装德国Briem差压传感器 GB604-MF0.75

更新时间:2021-08-18

简要描述:

原装德国Briem差压传感器 GB604-MF0.75 Briem差压传感器 GB604-MF0.75产品规格:

介质:空气和非腐蚀性气体

测量范围:0-25 Pa or -25/0/+25 Pa

输出信号:0-10 V or 0-5-10 V or 4-20 mA or 4-12-20 mA

测量误差:max. ±0.5 %

工作压力:Max.70 kPa

产品厂地:北京市点击量:39
品牌其他品牌供货周期一个月以上
应用领域农业,能源,航天,电气

原装德国Briem差压传感器 GB604-MF0.75

  Briem差压传感器 GB604-MF0.75产品规格:

  介质:空气和非腐蚀性气体

  测量范围:0-25 Pa or -25/0/+25 Pa

  输出信号:0-10 V or 0-5-10 V or 4-20 mA or 4-12-20 mA

  测量误差:max. ±0.5 %

  工作压力:Max.70 kPa

  压力接口:软管4x6/8 mm的两个压力连接

  电源:24 V AC or DC

  电气连接:接线端子与Cage-Technik通过M16电缆接头

  外壳尺寸(HxBxT): 120x122x58 mm

   Briem差压传感器 GBA604 MF0,75产品规格:

   介质:空气和非腐蚀性气体

   测量/显示范围:0-60 Pa or -30/0/+30 Pa

   输出信号:0-10 V or 0-5-10 V or 4-20 mA or 4-12-20 mA

   测量误差显示:max. ±2, ±3 or ±4 % v. E.

   测量误差:Max.±0.5%

   工作压力:Max.70 kPa

   压力接口:软管4x6/8 mm的两个压力连接

   电源:24 V AC or DC

   电气连接:接线端子与Cage-Technik通过M16电缆接头

   外壳尺寸(HxBxT): 200x120x90 mm


原装德国Briem差压传感器 GB604-MF0.75监控洁净室时应考虑的事项对于符合 GMP(良好生产规范)和 GAMP(良好自动化生产规范)的产品,有越来越严格的规则和规定。作为公司质量管理体系的一部分,必须遵守这些规则和规定。为此,定制的洁净室监控系统是一种非常有用的工具。理想情况下,监控系统自动、连续和完整地记录关键环境和生产参数 - 无需进一步努力。如果参数与所需值不同,系统允许用户进行干预,并记录实际参数,以便长期验证。为了使监测系统成为有用的工具,必须从规划开始就考虑设施的生命周期。这是确保系统不会不必要地阻碍生产程序,而是支持用户的日常工作并让他们免去复杂的文档工作的额外工作的法。【箱体系统结构:】整体洁净室监控系统的基本结构由以下模块化组件组成:获取不同参数的探头、洁净室中的视觉指示(数字显示器、触摸屏、信号灯)、警报转发(电话、电子邮件、短信) , 用于长期记录的数据保留和分析,用户友好的软件允许轻松干预、分析和记录。规划不应从技术角度开始,因为从那里开始几乎一切都是可行的。更重要的是,该系统满足任何产品和用户特定的要求,并符合相应的规则和规定。因此,作为规划过程的一部分,必须回答以下问题:- 必须遵守哪些规则和规定?schulung 在这一点上,必须考虑产品特定的要求和批准程序以及有关监控系统的任何法定要求。- 未来可能会出现哪些任务和可能出现的问题?关键词: 系统扩展, 维护要求, 可调设备, 合格状态- 在哪些领域只监测特定参数有意义,哪些领域我们需要一个整体监测系统来持续监测和记录所有相关参数?- 系统必须如何配置才能为用户提供最佳支持?法定条款是从计划到生产的重要因素。要获得必要的生产许可,必须满足 GMP、GAMP 和 FDA 的要求。对监控系统的需求是由此产生的直接结果。一开始就有 URS第一步是制定 URS(用户需求规范)。应考虑三个因素来定义基本要求:- 相应产品的生产过程(洁净室等级、安全方面、存储)- 有关产品的风险因素(对温度/湿度变化的敏感性)- 关于监控系统的要求还应考虑客户特定的愿望和要求,例如- 材料:嵌入式安装,不锈钢测量仪器(关键词:卫生设计)- 测量设备的质量:传感器的允许余量是多少?由于允许的公差非常低,我们是否有需要高精度测量仪器的冰箱或气候柜?设计:显示器和报警指示器应该放置在洁净室的什么位置,以便在生产过程中有效地通知人员?将每天使用系统工作的员工绝对应该包括在计划中。在定义需求之后,系统供应商将发布 FSD(功能规范文件)来如何将用户需求付诸实践。用户应查看 FSD 并在必要时进行调整。然后可以开始在供应商的设施中进行生产。 FAT(工厂验收测试)也应该在那里进行。对于 FAT,必须对整个系统进行组装和测试,以允许客户在将组件安装到他们自己的设施中之前确保系统的功能和质量。

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