ethernde 探伤仪 EC-1

ethernde 探伤仪 EC-1

ETher RailCheck涡流探伤仪ETher RailCheck涡流探伤仪设计用于轻松检测和记录钢轨头部的表面断裂裂纹。它结合了手持式涡流探伤仪和定制探头，用于检查钢轨的运行表面。一个特殊的手推车允许操作员以最小的努力将探头沿着轨道行走。特殊设计的探头允许与轨面一起检查现场和轨距角。如果检测到缺陷，涡流探伤仪可以触发声光报警。仪器的显示器显示钢轨中存在潜在缺陷，并持续记录完整的检查结果以供以后分析。

特性

单轨涡流小车可检测表面断裂缺陷-可折叠且自给自足，无需工具即可在几分钟内完成设置

独特的探头设计用于跟踪轨道顶部和轨距面的形状

高度可调的滚轮，确保探头和轨道之间的间隙恒定，使探头托架平稳

Sprung Diablo车轮确保与仪表面有良好的参考

5.7英寸（145毫米）大屏幕日光可读显示屏，用户友好界面，单层菜单系统，“快速功能"侧边栏

坚固的轻质外壳-2.6磅（1.2公斤）

2年标准保修

可选ETherCover将保修期延长至5年

显示更多

“宽扫描"轨道探头

ETher的宽扫描与ETher NDE便携式探伤仪结合使用，用于快速检查钢轨。它们可以检测表面断裂缺陷、轻便性，并克服与超声波耦合剂和更高表面速度能力相关的一致性问题。 

缺陷尺寸

钢轨探头，一种能够检测轨头一次通过中定向缺陷的单探头，给出缺陷的深度（尺寸）。

旋转编码器

旋转编码器，用于向软件提供距离信息，并使采样率与速度同步。

矢量显示器

可以捕获“跟踪"与“矢量"，使用矢量显示时，可以同时显示两个数据集。

运作原理

Filus EC-1使用起来很简单。小车以正常的步行速度沿着被测轨道用手推动，对轨道表面进行高度精确的测试。在大部分操作中，操作参数保持不变， 要的设置是根据试件中已知尺寸的槽进行校准，然后将装置放置在轨道上，将探头块降低到表面上。然后，系统进行平衡（自动操作，使轨道干净部分的所有读数为零），然后重置距离计数器，开始记录。显示器将显示当前点的数据。

ethernde 探伤仪 EC-1